一、產品核心特性與應用場景概述

SensoLyt? PtA是一款專為高污染廢水設計的ORP（氧化還原電位）復合電極，其核心特性包括：

雙針孔隔膜設計：抗懸浮物堵塞，適用于含固體顆粒、乳濁液或蛋白質的介質（如市政污水、工業(yè)廢水）。

固態(tài)高分子聚合物電解液：抗硫化物（S2?）干擾，避免AgCl沉積導致的參比系統中毒。

機械防護外殼：保護玻璃電極免受碰撞損傷，支持前置放大器實現遠距離穩(wěn)定信號傳輸。

典型場景：工業(yè)廢水處理廠進水口、含硫化物印染/電鍍廢水、乳制品加工廢水等高有機物、高懸浮物環(huán)境。

二、主要問題及針對性解決方案

1. 隔膜堵塞導致響應遲滯或失效

問題成因：

雙針孔隔膜在高懸浮物（SS＞200 mg/L）或油脂介質中易被堵塞，電解液擴散受阻，導致ORP值漂移或響應時間延長（＞5分鐘）。

解決方案：

機械清洗優(yōu)化：每48小時用軟毛刷清潔隔膜表面，配合壓縮空氣反吹（壓力≤0.2 MPa）疏通孔隙。

化學活化：每月浸泡于10%胃蛋白酶溶液（40℃） 2小時，分解蛋白質殘留；油脂堵塞時改用60℃異丙醇沖洗。

升級隔膜設計：更換為環(huán)形陶瓷隔膜（如SenTix HW型號），提升抗堵性3倍。

2. 硫化物中毒與電解液污染

問題成因：

廢水中S2?與Ag?反應生成Ag?S黑色沉淀，覆蓋參比電極表面，造成電位漂移（誤差＞±50 mV）。

解決方案：

電解液替換：改用凝膠態(tài)KCl電解液（如SensoLyt ECA型號），隔絕硫化物滲透。

化學再生：將電極浸入0.1 mol/L硫脲+0.1 mol/L HCl溶液中30分鐘，溶解Ag?S沉淀。

參比系統升級：更換為鉑/氧化釔穩(wěn)定氧化鋯（Pt/YSZ）復合電極，抗硫化物腐蝕性提升80%。

3. 機械損傷與密封失效

問題成因：

水流沖擊或安裝不當導致玻璃電極破裂或O型圈密封失效，引發(fā)電解液泄漏。

解決方案：

防護加固：加裝不銹鋼防護柵欄（間距≤5 mm），緩沖水流沖擊力。

密封維護：每季度檢查O型圈彈性，涂抹硅基潤滑脂保持密封性；破裂電極現場更換（無需工具）。

安裝優(yōu)化：采用豎直浸沒式安裝，避免水平方向水流直接沖擊電極頭部。

4. 信號干擾與溫度補償誤差

問題成因：

長距離傳輸時高頻電磁干擾引發(fā)ORP值跳變；

未啟用溫度補償（NTC故障）導致高溫工況誤差（＞10 mV/10℃）。

解決方案：

信號抗干擾：啟用前置放大器功能，將高阻抗信號轉為低阻抗傳輸；屏蔽電纜接地電阻≤4 Ω。

溫度補償校準：每月進行兩點自動校準（CAL CON 2P），校驗NTC傳感器精度；高溫環(huán)境（＞45℃）改用SenTix 940耐高溫電極。

5. 校準失效與壽命縮短

問題成因：

頻繁校準（＞1次/周）加速電極極化；

高溫（＞60℃）或強酸（pH＜2）環(huán)境使玻璃膜水解，斜率降至85%以下。

解決方案：

智能校準管理：采用IQ Sensor自存儲功能，保存10組歷史校準數據，僅當斜率＜90%時再校準。

工況適配選型：強酸環(huán)境更換為SensoLyt SEA（pH 2–12）或DWA（pH 0–14）電極。

壽命延長策略：停機時儲存于3 mol/L KCl+0.1% KCl飽和溶液中，避免玻璃膜脫水。

三、特殊場景優(yōu)化策略

場景 風險 定制方案

含硫化物電鍍廢水 Ag?S沉淀堵塞隔膜 改用凝膠電解液 + 每月硫脲-HCl再生

高油脂食品廢水 油脂包裹隔膜 安裝超聲波清洗器（頻率40 kHz） + 異丙醇沖洗

高鹽度化工廢水 結晶堵塞參比系統 提高電解液流速（調節(jié)環(huán)開度＞50%） + 恒溫控制（25±5℃）

四、總結：關鍵運維建議

預防性維護：建立“清潔-校準-再生”三階段周期表（每日清潔、每月再生、按需校準）。

智能化升級：集成IQ Sensor Net系統，實時監(jiān)測電極狀態(tài)（QSC指數），預警堵塞或老化。

跨場景適配：針對介質特性動態(tài)調整電極類型（如高硫廢水換用Pt/YSZ電極）。

人員培訓：規(guī)范安裝角度（垂直傾角＜15°）與力矩（擰緊扭矩≤1.5 N·m），降低機械故障率。

通過針對性優(yōu)化，SensoLyt? PtA可在高污染廢水中維持±5 mV精度，大幅降低因電極失效導致的工藝控制風險。