一、核心性能參數(shù)解析

1. 排量與流量  

   ? 理論排量：500 cm3/rev（型號(hào)中“500”標(biāo)識(shí)），屬R65系列大排量泵，適合高流量需求場景。  

   ? 實(shí)際流量：最高可達(dá) 950 L/min @ 3000 rpm（需結(jié)合系統(tǒng)背壓與介質(zhì)粘度修正），適合大型潤滑系統(tǒng)或燃油輸送。  

2. 壓力與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度  

   ? 持續(xù)工作壓力：25 bar（峰值壓力37.5 bar），殼體采用EN-GJL-250灰鑄鐵，耐壓性與抗沖擊性優(yōu)異。  

   ? 安全閥選項(xiàng)：后綴“-P”表示集成差壓式安全閥（可調(diào)范圍1–25 bar），避免過載損壞（注：不可替代系統(tǒng)減壓閥長期泄壓）。  

3. 介質(zhì)與溫度適應(yīng)性  

   ? 粘度范圍：5–1500 cSt（標(biāo)準(zhǔn)工況），支持潤滑油、柴油、重油等；高粘度介質(zhì)需預(yù)熱或降速運(yùn)行。  

   ? 溫度限值：  

     ? 標(biāo)準(zhǔn)密封（NBR）：-25°C ~ +80°C  

     ? 高溫密封（FKM）：-25°C ~ +150°C（需選配氟橡膠油封）。  

4. 軸封與軸承設(shè)計(jì)  

   ? 密封選項(xiàng)：  

     ? 標(biāo)配徑向軸封（NBR），耐壓6 bar；  

     ? 可選機(jī)械密封（耐壓25 bar）或磁力聯(lián)軸器（零泄漏），適用于易燃、有毒介質(zhì)。  

   ? 軸承類型：P10/DU復(fù)合涂層滑動(dòng)軸承，支持短時(shí)干運(yùn)行（≤20分鐘），抗磨損壽命長。  

二、典型應(yīng)用場景適配建議

場景1：大型設(shè)備強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)

? 適用領(lǐng)域：風(fēng)電齒輪箱、船舶動(dòng)力機(jī)組、軋機(jī)軸承潤滑。  

? 選型優(yōu)勢：  

  ? 流量穩(wěn)定性誤差<1%，確保精密部件油膜均勻。  

  ? SAE4法蘭接口（DN100等效），直接匹配重工設(shè)備油路管道。  

場景2：高壓燃油輸送系統(tǒng)

? 適用領(lǐng)域：船舶柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)組燃油供應(yīng)

? 關(guān)鍵配置：  

  ? 必選機(jī)械密封（后綴標(biāo)注“-SO”），防止燃油泄漏。  

  ? 建議加裝入口過濾器（80–100 μm），避免雜質(zhì)磨損齒輪。  

場景3：高溫化工介質(zhì)循環(huán)

? 適用領(lǐng)域：導(dǎo)熱油循環(huán)、高溫合成潤滑油輸送。  

? 選型要點(diǎn)：  

  ? 密封必須選FKM氟橡膠，軸端建議配Oldham聯(lián)軸器（耐150°C熱變形）。  

  ? 殼體可選C4防腐涂層（需定制），抵抗酸性介質(zhì)腐蝕。  

R65/500 FL-Z-W-SAE4-R-P憑借大排量、高壓耐受性及模塊化設(shè)計(jì)，成為重工業(yè)流體系統(tǒng)的核心動(dòng)力單元。選型時(shí)需緊扣介質(zhì)特性、環(huán)境極限與維護(hù)成本，通過密封/軸承定制化方案規(guī)避運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。